加压连续精馏小试实验装置设备主体部分是由原料罐、塔釜再沸器、精馏塔、冷凝器、塔**接收罐、塔底接收罐、进料泵、稳压阀等这几个重要部分组成,这套系统属于加压操作,对设备的耐压性以及整套装置系统的密封性要求比较高,在实验操作过程中,压力的波动会影响整个实验,所以系统中配置了国外进口稳压阀。 连续精馏的流程,原料液通过泵送入精馏塔中,在填料层上原料液与精馏段下降的回流液汇合,沿着填料溢流下降,最后流入再沸器中。操作时,连续的从再沸器中取出部分液体作为塔底产品,部分液体气化,产生上升蒸汽依次通过填料层,最后在塔**冷凝器中被全部冷凝,被冷却的冷凝液一部分回流到塔内,另一部份通过自流的方式回到塔**接收罐。 技术参数: 1. 设备材质:与物料接触部分为316L不锈钢,特殊要求可以按照客户要求定制。 2. 塔身:DN25,精馏塔有效填料高度分别为1000mm、500mm、500mm,设计2个进料口,塔内装φ3mmθ环金属丝网填料。 3. 塔釜常规设计加热温度350℃,较高温度根据不同工艺要求;塔身电加热保温设计较高温度250℃。 4. 较高使用压力:2.5~3.0MPa。 5. 塔釜体积:2L。 6. 塔**采出储罐体积5L,数量2个;原料罐体积5L,数量1个;塔底采出罐体积5L,数量1个。 7. 较大处理量:20~30ml/min;既可以连续、也可以间歇操作。 8. 塔**冷凝器配有温控系统,温度范围:-25~200℃。 9. 塔**采用电磁回流比控制回流/采出,也可以通过计量泵来实现回流/采出。 10. 塔压力系统需稳定精确控制,Tecscom稳压阀 ;塔底、塔**配有进口压力传感器。 11. 塔釜配Rosemount差压式液位计; 12. 储罐配备电子秤,可实现实时数据传输; 13. 进料泵:国产/进口供客户选择 14. 控制系统采用PLC集成控制系统,触摸屏操作,可实现自动控制、自动调节操作和实时在线监控; 15. 关键部位阀门选用国产/进口品牌,高温高压阀门一般采用进口。