北洋励兴精馏原理化工单元装置

   加压连续精馏小试实验装置设备主体部分是由原料罐、塔釜再沸器、精馏塔、冷凝器、塔**接收罐、塔底接收罐、进料泵、稳压阀等这几个重要部分组成，这套系统属于加压操作，对设备的耐压性以及整套装置系统的密封性要求比较高，在实验操作过程中，压力的波动会影响整个实验，所以系统中配置了国外进口稳压阀。
   连续精馏的流程，原料液通过泵送入精馏塔中，在填料层上原料液与精馏段下降的回流液汇合，沿着填料溢流下降，较后流入再沸器中。操作时，连续的从再沸器中取出部分液体作为塔底产品，部分液体气化，产生上升蒸汽依次通过填料层，较后在塔**冷凝器中被全部冷凝，被冷却的冷凝液一部分回流到塔内，另一部份通过自流的方式回到塔**接收罐。
 
技术参数：
1. 设备材质：与物料接触部分为316L不锈钢，特殊要求可以按照客户要求定制。
2. 塔身：DN25，精馏塔有效填料高度分别为1000mm、500mm、500mm，设计2个进料口，塔内装φ3mmθ环金属丝网填料。
3. 塔釜常规设计加热温度350℃，较高温度根据不同工艺要求；塔身电加热保温设计较高温度250℃。
4. 较高使用压力：2.5～3.0MPa。
5. 塔釜体积：2L。
6. 塔**采出储罐体积5L，数量2个；原料罐体积5L，数量1个；塔底采出罐体积5L，数量1个。
7. 较大处理量：20～30ml/min；既可以连续、也可以间歇操作。
8. 塔**冷凝器配有温控系统，温度范围：-25~200℃。
9. 塔**采用电磁回流比控制回流/采出，也可以通过计量泵来实现回流/采出。
10. 塔压力系统需稳定精确控制，Tecscom稳压阀 ；塔底、塔**配有进口压力传感器。
11. 塔釜配Rosemount差压式液位计；
12. 储罐配备电子秤，可实现实时数据传输；
13. 进料泵：国产/进口供客户选择
14. 控制系统采用PLC集成控制系统，触摸屏操作，可实现自动控制、自动调节操作和实时在线监控；
15. 关键部位阀门选用国产/进口品牌，高温高压阀门一般采用进口。